Introdução: Devido à instabilidade da geração de energia fotovoltaica, o pacote de baterias de armazenamento de energia, como uma tecnologia de armazenamento de energia eficiente e flexível, desempenha um papel cada vez mais importante no futuro sistema energético. O processo da bateria de armazenamento de energia é uma parte fundamental da fabricação, que afeta diretamente o desempenho, a vida útil, a segurança e outros aspectos da bateria. Por quais tipos de provações e tribulações a bateria do Chisage ESS passou? Vamos descobrir.
Visão geral da linha de produção
A Chisage ESS está no campo de baterias solares há muitos anos e está comprometida em produzir baterias de armazenamento de energia de alta qualidade. As baterias de íon-lítio são atualmente a principal tecnologia para armazenamento de energia eletroquímica no campo de armazenamento doméstico de energia solar. De acordo com os diferentes materiais do cátodo, as baterias de íon-lítio são divididas principalmente em baterias de ácido-cobalto-lítio, baterias de ácido-manganês-lítio, baterias de ácido-níquel-lítio, baterias de fosfato de ferro-lítio, baterias ternárias de lítio e assim por diante. Considerando a segurança, estabilidade e economia, nossa empresa produz principalmente baterias domésticas de fosfato de ferro-lítio e baterias industriais e comerciais.
As baterias domésticas são principalmente baterias de baixa tensão de 100Ah, 200Ah e 300Ah, incluindo baterias montadas em rack de 5 kWh, baterias montadas na parede de 5-10 kWh, baterias empilhadas de 5-20 kWh e baterias montadas no chão de 15 kWh.
As baterias industriais e comerciais incluem principalmente baterias de 280Ah/0,5C e baterias de 100Ah/1C, que podem atingir uma capacidade de 50kWh-1MWh por meio de conexão série-paralelo; além disso, também produzimos gabinetes de baterias de armazenamento com refrigeração líquida de 372 kWh, que podem atingir o nível de uso de MWh por meio de conexão paralela para maximizar a demanda por armazenamento de energia industrial e comercial.
Processo tecnológico
O processo de produção das baterias Chisage ESS consiste em oito etapas principais: classificação de células, empilhamento de módulos, colagem e digitalização de código, limpeza a laser, soldagem a laser, montagem de embalagens, teste de embalagens e embalagem para armazenamento. Agora, seguindo os passos do Chisage ESS, nossos engenheiros de vendas estão prontos para levá-lo em um tour virtual!
1. Classificação de células
Primeiramente realizamos a inspeção inicial das células da bateria, utilizando OCV para medir se a tensão está na mesma marcha e eliminar os produtos defeituosos. Nossas células de bateria são todas feitas de novas células de grau A, com uma tensão de célula única de 3,2 V, e a produção atual de capacidade de bateria é principalmente de 100Ah, 200Ah e 280Ah.
2. Empilhamento de módulos
Use correias de aço para prensar e empacotar, formar 8 células em 1 módulo de módulo, 2 módulos de módulo em 1 caixa e dissipar o calor através de dutos e ventiladores.
3. Colagem e digitalização de código
Célula, Módulo e Pacote são etiquetados com um código QR e digitalizados no sistema EMS para registro, para que a manutenção pós-venda possa rastrear as informações de produção e teste individualmente.
4.Limpeza a laser
O óxido de alumínio e a sujeira na superfície do núcleo do cluster são limpos com um laser para evitar explosões, falsas soldas e profundidade de fusão insuficiente durante a soldagem e para preparar o suficiente para a próxima etapa, tornando a soldagem mais confiável.
5. Soldagem a laser
A soldagem a laser é um método de soldagem altamente eficiente e preciso que utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor. Usamos os atuais lasers IPG alemães de última geração para evitar danos à válvula de alívio de pressão devido ao atrito na superfície de soldagem ultrassônica. Após a conclusão da soldagem, também é necessário verificar manualmente se a soldagem está no lugar e limpar qualquer escória de soldagem que possa permanecer.
6. Montagem da embalagem
Monte a placa de proteção, a faixa de pressão do módulo, o chicote de coleta, o ventilador, o sistema BMS, etc. e, em seguida, instale a placa isolante e a tampa para completar a montagem total na caixa, para que a função geral da bateria possa ser realizada.
7. Teste de embalagem
Nossos testes de baterias incluem principalmente teste de tensão suportável de isolamento e teste de carga/descarga. O teste de tensão suportável de isolamento inclui teste de torque, diferença de tensão da célula (diferença máxima), teste de resistência de isolamento do invólucro (para evitar quebra do arco), etc. O teste de carga e descarga refere-se à repetição do processo de carga e descarga da bateria, geralmente 100 ciclos, através da bateria requisitos de envio SOC de calibração de atenuação de energia.
8.Embalagem para armazenamento
Depois de concluída a inspeção, os produtos acabados podem ser paletizados e armazenados, a paletização normal é uma palete de 8 caixas para baterias de alta tensão e uma palete de 12 caixas para baterias de baixa tensão.
À medida que a tecnologia continua a avançar, o processo do pacote de bateria Chisage ESS continuará a evoluir e melhorar. Damos as boas-vindas aos nossos parceiros globais para se juntarem a nós neste diálogo e esperamos ver soluções mais inovadoras e tendências de desenvolvimento sustentável para satisfazer a crescente procura de energia limpa no futuro.
