Introdução: Os inversores são um componente essencial da indústria de geração de energia fotovoltaica e armazenamento de energia, um setor de alta tecnologia. O desenvolvimento de um inversor de qualidade baseia-se em longa experiência, pesquisa e desenvolvimento tecnológico por parte das empresas no projeto do produto, nos processos de fabricação e na seleção de componentes. Muitos fãs da CHISAGE ESS têm curiosidade em saber como seus inversores são fabricados. Hoje, vamos dar uma olhada mais de perto e explorar a fundo a linha de produção de inversores da CHISAGE ESS, acompanhando o processo.
Visão geral da linha de produção
Em maio de 2023, a CHISAGE ESS realizou a cerimônia inaugural de energização e lançamento da pedra fundamental de sua linha de produção de inversores, marcando o início oficial de suas operações offline. Atualmente, nossa linha de produção de inversores ocupa uma área de mais de 10.000 metros quadrados e tem capacidade para produzir mais de 3.000 inversores por mês, atendendo plenamente à produção e entrega em larga escala. Na próxima fase, duas novas linhas de produção serão gradualmente implementadas para garantir que nossa capacidade produtiva atenda à demanda do mercado.

Ao voltarmos o olhar, o misterioso portão da fábrica de inversores da CHISAGE ESS surge diante de nós. Ao atravessarmos o elevador, uma recepcionista entusiasmada nos conduz à área da linha de produção. Passamos por 16 áreas, incluindo o armazém de placas de circuito impresso e componentes eletrônicos, a oficina de montagem, a área de testes, a área de envelhecimento, o armazém de produtos acabados, a oficina de embalagem, o escritório de P&D e a sala de manutenção de equipamentos. O espaço amplo e iluminado, juntamente com o layout limpo e organizado, é resultado do sistema de gestão 8S da fábrica de inversores, que incorpora plenamente eficiência, estética e sustentabilidade.

Durante a fase inicial de projeto da linha de produção, realizamos pesquisas e obtivemos informações sobre os fluxogramas e caminhos de projeto de linhas de produção de inversores mais representativos do setor. Desde o planejamento e projeto geral até o projeto do fluxo de trabalho para pessoal, materiais e equipamentos, bem como a seleção da linha de produção, equipamentos e testes, utilizamos como referência as melhores práticas do setor, evitando com sucesso possíveis problemas que poderiam surgir em empresas similares.

A oficina mantém um ambiente com temperatura e umidade constantes para garantir a segurança e a confiabilidade de diversos componentes de precisão. Equipamentos de produção avançados também são utilizados em cada processo, e os funcionários realizam o trabalho de produção sob rigoroso controle de qualidade. Cada etapa é meticulosamente mantida e rigorosamente inspecionada para garantir a alta qualidade dos inversores produzidos.

fluxo do processo
O processo de produção do inversor CHISAGE ESS consiste principalmente em quatro seções principais: SMT, DIP, teste de montagem e embalagem. Desta vez, focaremos no processo de teste de montagem e embalagem, que pode ser subdividido em várias etapas: pré-processamento, montagem, teste de tensão suportável de isolamento (IST), teste de isolamento térmico (TI), teste de envelhecimento, teste T2, teste de conformidade de segurança, teste de vazamento, embalagem e paletização para armazenamento.
01 Pré-tratamento:
O processo envolve principalmente a formação dos IGBTs e a soldagem de seus diversos conectores, duas etapas fundamentais. A formação dos IGBTs exige um controle rigoroso do ângulo de pressão de 90 ± 3° para garantir a precisão do ponto de conexão e uma inspeção completa de 100% dos componentes. Já a soldagem dos IGBTs deve ser impecável, sem vazamentos, soldas defeituosas, falhas na soldagem, soldas incompletas ou soldas de encapsulamento, e também deve ser realizada uma inspeção completa de 100% após a soldagem.

02 Montagem:
Consiste principalmente na montagem e organização das principais partes funcionais dentro do inversor, incluindo a fonte de alimentação de alta tensão, a régua de energia de baixa tensão, a placa adaptadora, a placa de capacitores, a placa de controle principal, etc. O inversor montado ganha forma, permitindo que as funções básicas sejam colocadas em funcionamento.

03 Teste de isolamento e resistência à tensão:
Submeta o inversor a um determinado nível de tensão durante um período de tempo para verificar se o isolamento e a capacidade de suportar tensão do inversor estão em conformidade com as normas, a fim de evitar o risco de choque elétrico.

04 Teste TI:
Testamos o desempenho geral do inversor e calibramos um conjunto de parâmetros padrão. Nossa empresa possui quatro conjuntos de equipamentos de teste da TI, que podem realizar um teste de inversor a cada 15 minutos. Conversei com o gerente de produção e descobri que nossos padrões de teste estão em conformidade com o mercado europeu. Acredito que esse seja um dos motivos pelos quais a CHISAGE ESS, como uma marca nova, conquistou rapidamente a confiança da maioria dos usuários.

05 Teste de Envelhecimento:
Uma etapa fundamental nos testes de inversores é a simulação de sua operação em condições extremas, como temperaturas extremamente altas e baixas, para garantir a qualidade e a confiabilidade do produto e fornecer uma base para a manutenção subsequente do inversor. Atualmente, nossa empresa possui oito conjuntos de equipamentos antigos, cada um dos quais pode ser conectado a 12 inversores simultaneamente, permitindo o teste simultâneo de 96 inversores.
Além disso, segundo meu conhecimento, o tempo de envelhecimento para produtos padrão na indústria é de 2 horas. Como uma marca nova, controlamos rigorosamente o processo de envelhecimento, e atualmente o tempo de envelhecimento para cada máquina é de 48 horas. Reduziremos gradualmente o tempo de envelhecimento com base no feedback do mercado. No entanto, melhorar o desempenho não significa comprometer a qualidade. Continuamos realizando testes de referência de acordo com os mais altos padrões da indústria para garantir que os usuários possam usar cada inversor com tranquilidade.

06 Teste T2:
Pequenas alterações no desempenho interno do inversor podem ocorrer após o processo de envelhecimento. O teste T2 é realizado para garantir a segurança e a estabilidade do produto. Nossa empresa possui quatro máquinas de teste T2, e cada inversor é testado a cada 15 minutos.

07 Testes de Conformidade de Segurança:
Isso inclui testes de segurança elétrica, segurança de materiais, compatibilidade eletromagnética, segurança ambiental e outros aspectos exigidos por diferentes países e regiões. Garante que o inversor esteja em conformidade com as normas e regulamentações de segurança relevantes e não cause danos ou riscos aos usuários, ao meio ambiente ou a outros dispositivos em condições normais de operação.

08 Teste de vazamento:
Nossos inversores devem atingir o nível de proteção IP65. Durante o teste de vazamento do inversor, um dispositivo injeta uma pressão de ar específica no inversor por 90 segundos, estabiliza por 3 segundos e, em seguida, libera o ar por 3 segundos, monitorando as alterações na pressão interna, que não devem exceder a faixa de vazamento padrão.

09 Embalagem:
Utilizando uma máquina de embalagem automática para amarrar e embrulhar a embalagem em uma única linha, é possível concluir simultaneamente um grande número de tarefas de produção em um curto período de tempo, garantindo também um efeito de selagem plano, uniforme e esteticamente agradável.

10. Paletização para armazenamento:
Atualmente, nossa empresa utiliza o método padrão de paletização de 4 caixas de inversores, empregando filme stretch para embalar e organizar os inversores de forma ordenada no armazém, prontos para envio.

Após diversas etapas de processos precisos e complexos, os inversores CHISAGE ESS foram finalmente entregues com sucesso aos clientes. Por trás de cada inversor estão a habilidade profissional e o trabalho árduo dos funcionários, a capacidade de produção e o nível tecnológico da empresa.
A visita guiada à linha de produção de inversores chegou ao fim, mas a história da CHISAGE ESS continua. Aguardamos com expectativa mais visitas e intercâmbios com nossos parceiros globais para descobrirmos juntos conteúdos ainda mais interessantes.

